廢氣處理活性炭+催化燃燒設(shè)備( RCO )是利用活性炭模塊對揮發(fā)性有機廢氣( VOCs )進行吸附收集、壓縮、提高濃度，然后把高濃度的廢氣分子再從活性炭模塊中脫附出來，送入催化氧化爐( CO爐)中進行無焰燃燒， 再把有機廢氣分解成CO2和H2O，達到對有機廢氣凈化的目的，是目前國內(nèi)有機廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實用的工藝之一。

催化燃燒廢氣處理流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進行吸附-脫附這一過程。

脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自然，不用再額外加熱。

經(jīng)過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保。

當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)，將其開啟后同時預(yù)熱催化劑，催化燃燒廢氣處理設(shè)備達到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來。

由于溫度會使活性炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)會變化，所以在吸附脫附單元都設(shè)置熱電偶溫度傳感器，溫度偏高時及時調(diào)節(jié)補冷風(fēng)系統(tǒng)，即能保證號的脫附效果，又給活性炭提供一個好的工作環(huán)境，即使溫度傳感器發(fā)生異常，吸附單元還設(shè)置有物理消防設(shè)施。

高濃度的有機廢氣在脫附風(fēng)機作用下進入催化燃燒廢氣處理設(shè)備，在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過程低溫、快速、無焰，并伴隨產(chǎn)生大量的熱量，可再次回用于有機廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，因此能夠顯著地減少能源消耗成本。