1.產(chǎn)品介紹

CO催化燃燒爐是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機(jī)廢氣（VOCs）在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～400攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

工藝流程圖

2.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

在催化燃燒過程中,催化劑降低反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率；

熱回收效率﹥95%，凈化效率﹥99%；

催化劑負(fù)載Pt、Pd 貴金屬，起燃溫度低，啟動時間快；

不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染；

余熱可以回收利用；

3.產(chǎn)品缺點(diǎn)

設(shè)備設(shè)計(jì)以及制作水平要求高，初次投資較高；

工作溫度較高，對保溫以及其他硬性的要求較高；

催化劑成本高，并且長時間使用后會失效，影響處理效果，需要定期更換催化劑；

催化劑催化效果不穩(wěn)定，受到風(fēng)速、溫度等影響較大，若廢氣濃度波動較大，會造成催化劑超溫失活；

不適用于含鹵素元素的氣體；

4.應(yīng)用領(lǐng)域

適用于可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯等混合有機(jī)廢氣）。

適用于噴涂、烘干備、漆包線、印刷油墨、機(jī)械、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。