1、產(chǎn)品介紹

洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。系統(tǒng)設(shè)備采用自動酸堿中和系統(tǒng)，無需人工加藥。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，在經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。

廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔，廢氣氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級類似的吸收過程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制廢氣洗滌塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣吸收塔上端排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)和排放煙囪達(dá)標(biāo)排放。

因大部分廢氣都具有揮發(fā)性,被吸收后容易再次揮發(fā),所以需在循環(huán)液里填加可與之反應(yīng)的藥品，則廢氣被吸收后與藥品發(fā)生中和發(fā)應(yīng)生成鹽類。因藥品一直在消耗,所以要用PH計來探測循環(huán)液的PH值,探測值反饋到PH控制器控制加藥機(jī)自動加藥,以保持循環(huán)液的PH值在一定范圍內(nèi)。循環(huán)液使用一段時間后生產(chǎn)的鹽類濃度足夠大時會潔凈,所以增加電導(dǎo)度探測,當(dāng)電導(dǎo)度達(dá)到一定值時,排水閥和排水泵啟動，排掉部分循環(huán)液,同時自動補(bǔ)水系統(tǒng)會自動補(bǔ)充新的水進(jìn)來。

結(jié)構(gòu)示意圖

2、產(chǎn)品優(yōu)點

填充物之有效表面積大，傳質(zhì)、傳熱效果高，構(gòu)造均勻，孔隙大，減少壓力降以達(dá)到節(jié)能目的。

填料體積質(zhì)輕，減少整個洗滌塔的重量及空間本體結(jié)構(gòu)堅固耐用，具備有較高堆放高度而不必特別支架。

具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、運行安全、操作及維修方便。

適合處理高溫、高濕及易燃易爆和有害氣體。

投資費用較低。

占地面積小。

3、產(chǎn)品缺點

立式單級洗滌塔會產(chǎn)生二次污染，含沉渣的污水需要再進(jìn)行處理。

適合處理單一性質(zhì)成分的廢氣；

根據(jù)廢氣成份選擇適合的耐腐蝕材質(zhì)。

在寒冷的地區(qū)使用容易結(jié)凍，因此要采取防凍措施。

設(shè)備高度較高。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

立式單級洗滌塔主要適用于酸堿廢氣排放的廢氣系統(tǒng)行業(yè)，如制藥、陶瓷、汽車零件、冶金建材、油漆涂料、橡膠、塑料、復(fù)合材料、樹脂、化工、機(jī)械加工、輪胎制造等行業(yè)。