1.產(chǎn)品介紹

旋轉(zhuǎn)式蓄熱式燃燒爐其原理是對(duì)有機(jī)廢氣（VOCs）預(yù)處理操作后，將其通入爐體內(nèi)，加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成小分子無(wú)機(jī)物（如CO2、H2O），經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，廢氣凈化效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開(kāi)始“蓄熱”，用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省大量的燃料。

旋轉(zhuǎn)式蓄熱式燃燒爐采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向，在爐膛內(nèi)設(shè)置多個(gè)等份的陶瓷填料床，通過(guò)旋轉(zhuǎn)換向閥的轉(zhuǎn)動(dòng)將有機(jī)廢氣導(dǎo)向各個(gè)蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱和氧化分解。旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成進(jìn)氣室（預(yù)熱區(qū)）、出氣室（冷卻區(qū)）、吹掃室和隔離室。床式蓄熱式燃燒爐采用多套氣動(dòng)閥門（通常采用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)）進(jìn)行氣路切換，兩者設(shè)備結(jié)構(gòu)不同。

工藝流程圖

2.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

采用旋轉(zhuǎn)閥，連續(xù)均速運(yùn)行，凈化效率高，一般大于99%；

一個(gè)燃燒室，散熱面積小，節(jié)約能耗，處理熱效率＞95%；

可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣；

整個(gè)設(shè)備占地區(qū)域比床式大幅縮小；

合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作；

維護(hù)工作量少、操作安全可靠；

余熱可以回收利用；

3.產(chǎn)品缺點(diǎn)

設(shè)備設(shè)計(jì)以及制作水平要求高，初期投資高；

工作溫度較高，對(duì)保溫以及其他硬性的要求較高；

設(shè)備重量大；

運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)傳統(tǒng)工藝較高；

旋轉(zhuǎn)閥技術(shù)要求高，多采用進(jìn)口部件，成本高；

4.應(yīng)用領(lǐng)域

適用于塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工、油漆生產(chǎn)及噴漆、印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、電子元件及電線、農(nóng)藥及染料、醫(yī)藥等行業(yè)；

風(fēng)量：1000~1000000Nm3/h；

組分：組分復(fù)雜，不具有回收價(jià)值，難重復(fù)利用；

濃度： 1000mg/Nm3＜濃度＜25%LEL；